خەۋەرلەر

يېقىنقى يىللاردا خۇرۇچ ياساش ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ۋە باشقا كەسىپلەرنىڭ تەرەققىياتىنىڭ تۈرتكىسىدە مېتال پاراشوكقا بولغان ئېھتىياج ئاشتى. مېتال پاراشوك 3D بېسىش ، سىنتلاش ۋە پاراشوك مېتاللورگىيىسى قاتارلىق جەريانلاردا كەم بولسا بولمايدۇ. بۇ پاراشوكلارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش ئارقىلىق ئېرىتىلگەن مېتالنى ئىنچىكە زەررىچىلەرگە ئايلاندۇرىدۇ. بۇ ماقالە مېتالنىڭ پاراشوكقا ئايلىنىشى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، پاراشوك ئاتوم ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بۇ ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى رولىغا مەركەزلەشتى.

مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇشنى چۈشىنىڭ

مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش ئېرىتىلگەن مېتالنى ئىنچىكە پاراشوك زەررىچىسىگە ئايلاندۇرىدىغان جەريان. بۇ تېخنىكا ئوخشاش بولمىغان زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە تارقىلىشى بىلەن پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە ، بۇ ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىنتايىن مۇھىم. ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىنى ئاساسەن ئىككى چوڭ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ: گاز ئاتوملاشتۇرۇش ۋە سۇ ئاتوملاشتۇرۇش.

گاز ئاتوملاشتۇرۇش

گاز ئاتوملاشتۇرۇشتا ، ئېرىتىلگەن مېتال ئوق ئارقىلىق تۆكۈلۈپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك گاز ئېقىمى بىلەن ئاتوم قىلىنىدۇ ، ئادەتتە ئازوت ياكى ئارگون. ئېرىتىلگەن تامچىلىرىنى تېز سوۋۇتۇش قاتتىق مېتال زەررىچىلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى ساپلىق پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشتا ئالاھىدە ئۈنۈملۈك ، چۈنكى ئىنېرت گازى ئوكسىدلىنىش ۋە بۇلغىنىشنى ئازايتىدۇ.

سۇ ئاتوملاشتۇرۇش

سۇ ئاتوملاشتۇرۇش بولسا يۇقىرى بېسىملىق سۇ ئايروپىلانىدىن پايدىلىنىپ ئېرىتىلگەن مېتالنى تامچىغا پارچىلايدۇ. بۇ ئۇسۇل ئادەتتە تېجەشلىك بولۇپ ، كۆپ مىقداردا پاراشوك ھاسىل قىلالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ بىر قىسىم ئوكسىدلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇ ئاتوملاشتۇرۇش كۆپىنچە تۆمۈر پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، رەڭلىك مېتال ۋە قېتىشمىلارغا گاز ئاتوملاشتۇرۇشنى ياخشى كۆرىدۇ.

مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش جەريانى

ئاتوم ئارقىلىق مېتالنى پاراشوكقا ئايلاندۇرۇش جەريانى بىر قانچە ئاچقۇچلۇق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

مېتال ئېرىتىش: بىرىنچى قەدەم مېتال ياكى قېتىشمىنى ئوچاقتا ئېرىتىش. بۇنى ئىندۇكسىيە ئېرىتىش ، ئەگمە ئېرىتىش ياكى قارشىلىق ئېرىتىش قاتارلىق ھەر خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ. ئېرىتىش ئۇسۇلىنى تاللاش مېتالنىڭ تۈرى ۋە ئاخىرقى تالقاننىڭ لازىملىق خۇسۇسىيىتىگە باغلىق.

ئاتوملاشتۇرۇش: مېتال ئېرىتىلگەندىن كېيىن ، ئاتوملاشتۇرۇش ئۆيىگە يۆتكىلىدۇ. بۇ كامېردا ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى بېسىملىق گاز ياكى سۇ رېئاكتىپلىرىنىڭ تەسىرىگە ئۇچراپ ، ئۇنى كىچىك تامچىلارغا پارچىلايدۇ. تامچە چوڭلۇقىنى ئاتوملاشتۇرۇلغان ۋاسىتەنىڭ بېسىمى ۋە ئېقىش سۈرئىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ.

سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەش: تامچىلار پۈركۈش ئۆيىدىن ئۆتكەندە تېز سوۋۇدۇ ۋە مۇستەھكەملىنىدۇ. سوۋۇتۇش نىسبىتى ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ ھاسىل بولغان پاراشوكنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېز سوۋۇتۇش نىسبىتى ئادەتتە ئىنچىكە زەررىچىلەر ۋە تېخىمۇ تەكشى بولغان مىكرو قۇرۇلما ھاسىل قىلىدۇ.

توپلاش ۋە تۈرگە ئايرىش: مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن ، مېتال پاراشوك يىغىلىپ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ. بۇ ئادەتتە تەكشۈرۈش ياكى ھاۋانى تۈرگە ئايرىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئاخىرقى مەھسۇلات گىرىم قىلىش ياكى ئارىلاشتۇرۇش قاتارلىق قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەشنى قوبۇل قىلىپ ، لازىملىق زەررىچە چوڭلۇقتىكى تەقسىمات ۋە خۇسۇسىيەتكە ئېرىشەلەيدۇ.

كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش: قوللىنىشچان پروگراممىغا ئاساسەن ، مېتال پاراشوكلار خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يەر يۈزى سىرلاش ياكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق داۋاملىق پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. بۇ باسقۇچ پاراشوكنىڭ كۆزلىگەن پروگراممىنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

پاراشوك ئاتوم ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىقتىدارى

پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىنى ئۈنۈملۈك ۋە ئۈنۈملۈك ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن ئەسلىھە. بۇ زاۋۇتلارغا ئەلا سۈپەتلىك پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىلغار تېخنىكا ۋە ئۈسكۈنىلەر سەپلەنگەن. پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسىنىڭ بىر قىسىم مۇھىم تەركىبلىرى ۋە ئىقتىدارلىرى:

1.Furnace

ھەر قانداق پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يۈرىكى ئوچاق. ھەر خىل مېتال ۋە قېتىشمىلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ، بۇ ئوچاقلار تېمپېراتۇرىنى ئېنىق كونترول قىلىپ ، ئەڭ ياخشى ئېرىتىش شارائىتىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئىندۇكسىيە ئوچاقنىڭ ئۈنۈمى ۋە كۆپ خىل ماتېرىياللارنى ئېرىتىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ.

2.ئاتوم سىستېمىسى

ئاتوم سىستېمىسى يۇقىرى سۈپەتلىك مېتال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ پۈركۈش ئۆيى ، ئوق ، گاز ياكى سۇ يەتكۈزۈش سىستېمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىلغار ئاتوم سىستېمىسى تامچە چوڭلۇقى ۋە تارقىلىشىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، پاراشوكنىڭ خۇسۇسىيىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3.سوۋۇتۇش ۋە يىغىش سىستېمىسى

ئاتوملاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، سوۋۇتۇش ۋە يىغىش سىستېمىسى قاتتىق پاراشوكنى تۇتۇشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ سىستېمىلار ئادەتتە پاراشوكنى ئاتوم مېدىياسىدىن ئايرىش ۋە ئۇنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن يىغىش ئۈچۈن سىكلون ، سۈزگۈچ ۋە سەكرەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

4.سۈپەت كونترول ۋە سىناق

پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشتا سۈپەت كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.پاراشوك ئاتوم زاۋۇتىئادەتتە ئۇلار ئىشلەپچىقارغان پاراشوكلارنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى سىنايدىغان مەخسۇس تەجرىبىخانىلار بار. بۇ پاراشوكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئانالىز قىلىش ، مورفولوگىيەلىك باھالاش ۋە خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ئانالىز قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

5.ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە كونترول سىستېمىسى

زامانىۋى پاراشوك ئاتوم زاۋۇتىغا ئىلغار ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە كونترول سىستېمىسى ئورنىتىلغان بولۇپ ، پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى نازارەت قىلالايدۇ ۋە كونترول قىلالايدۇ. بۇ ئىزچىللىققا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتىدۇ ۋە ئومۇمىي ئۈنۈمنى ئاشۇرىدۇ.

مېتال پاراشوك ئىشلىتىش

ئاتوملاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مېتال پاراشوكنىڭ ھەر خىل كەسىپلەردە قوللىنىلىشى كەڭ:

خۇرۇچ ياساش: مېتال پاراشوك 3D بېسىش تېخنىكىسى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ۋە يېنىك قۇرۇلمىلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.

Aerospace: يۇقىرى ئىقتىدارلىق مېتال پاراشوك ئالەم بوشلۇقى زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ يەردە ئېغىرلىق بىلەن ئېغىرلىق نىسبىتى ۋە پەۋقۇلئاددە شارائىتقا قارشى تۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم.

ماشىنا: مېتال پاراشوك يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە چىداملىق بولۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ماتور زاپچاسلىرى ، چىشلىق چاق ۋە باشقا ھالقىلىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى: بىئولوگىيىلىك ماسلاشتۇرۇلغان مېتال پاراشوك كۆچۈرۈش ۋە سۈنئىي ئۇسۇلدا ياسالغان بولۇپ ، بىخەتەرلىك ۋە ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قورال ۋە ئۆلۈش: مېتال پاراشوك قورال ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئۆلۈشتە ئىشلىتىلىدۇ ، زۆرۈر قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق.

خۇلاسە

مېتالنى ئاتوم ئارقىلىق پاراشوكقا ئايلاندۇرۇش زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدىغان مۇرەككەپ جەريان. پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇش زاۋۇتى بۇ تېخنىكىنىڭ ئالدىنقى سېپىدە بولۇپ ، ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئەلا سۈپەتلىك مېتال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن زۆرۈر ئۇل ئەسلىھە ۋە تەجرىبە بىلەن تەمىنلەيدۇ. سانائەتنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە تېخىمۇ ئىلغار ماتېرىياللارغا ئېھتىياجلىق بولۇشىغا ئەگىشىپ ، مېتال پاراشوك ئاتوملاشتۇرۇشنىڭ ئەھمىيىتى تېخىمۇ كۈچىيىپ ، ياسىمىچىلىق ۋە ماتېرىيال ئىلمىدە يېڭىلىق يارىتىشقا يول ئاچىدۇ. مەيلى ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ياكى خۇرۇچ ياساش بولسۇن ، مېتال پاراشوكنىڭ كەلگۈسى پارلاق ، پاراشوك ئاتوم زاۋۇتىنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تۈرتكىسىدە.